本系列课程目的是通过使学员充分了解和掌握精益生产理念和管理方法，并且学习如何在实际工作中有效应用，实现提升现场管理能力，以精益的思想思考问题，以精益的方法论、多角度的发现和解决现场问题，同时有效的配合上级管理者在公司内的变革，为公司形成自下而上的持续改善的企业文化奠定基础。帮助企业实现精益生产奠定一个坚实的基础。
课程收益
- 掌握基础精益生产的理念和管理方法
- 掌握宏观、微观看待问题的方法
- 掌握浪费分析及其改善方法
- 掌握应用改善工具提高效率
- 掌握现场精益管理的方法和技巧
课程形式
- 讲授---启发式、交互式教学、小组讨论、案例分析、运作模拟、角色扮演、练习、自我评估测验
第一阶段：精益认知
导入：[精益概论-1]
- 精益的由来和精益改变了世界
- 价值＝成本＋利润
- 产品的价值是如何确定的
- 增值和非增值
转变：[精益概论-2]
- 浪费的定义和形式：7大浪费
- 浪费发生的根因－“三不”
- 现场识别浪费：“3现”“5Why”“5S”
现场直观管理－5S & 目视化管理：
- 5S理解的误区和实施问题点
- 现场5S实施细化方法
－“三定”& 目视化 管理基准
- 工厂目视化管理分类
－作业[前、中、后]…
－类型[设备、区域、物料、工具、贴附物 。。。]
浪费分析及其改善（典型浪费录像研讨）
分析：
- 宏观精益－价值流图
- 订单收到到交付的“3个流1个线”分析
- 管理参数：MCT、L/T、C/T和P/T以及T/T的区别
价值流图的应用
- 供应链宏观管理－价值流图
- 价值流图可以帮助我们找到“瓶颈”
- 订单收到到交付的“3个流1个线”分析
- 更关注流程中的浪费/不增值，并减少/缩短
- 管理参数：交货期L/T；制造周期MCT；
- 未来价值流图绘制
- 丰田生产方式中看板拉动生产
- 看板拉动带来JIT[及时化生产]
- 推动和拉动的特点
- 拉动生产需要具备的条件
- 内部拉动和外部拉动
- 产品－产量分析[P-Q分析]
- 产线布局确定生产方式
- 产线平衡的概念
- 平衡率的计算
- 产线平衡表的制作
- 学员基本练习：
总结\回顾\
改善：
- “瓶颈”动作分析
- IE改善的四原则
- 动作经济原则
- “4M”确认
- 异常发生处理
- 实践改善活动
第三阶段：改善问题
动制造：
- 精益生产模式特点
- 连续流生产特点
- 流动制造需要具备的条件
- 流动制造实施方法
Cell单元生产：
- 丰田生产方式中Cell生产
- Cell单元生产的特点
- 单元生产的利与弊
- 单元生产实施的条件
时间研究和动作分析
- 时间研究作业观察
- 时间定义：C/T；S/T；T/T；P/T；作业/附随
- 时间测定方法
- 动作研究与误区
- 动作经济原则
- IE改善的四原则
快速换模：
- 丰田公司发明的SMED法
- “ZERO”切换的意义
- 快速切换的基本方向
- 快速换模 5Step－“Zero”准备交替原则
- 快速切换改善的常规
- 快速换模适用管理Sheet
- 现场换模作业的作业步骤标准化
- 现状作业图的绘制原则
- 联合作业分析的目的
- 联合作业分析的顺序
- 联合作业基本图示
- M-M Chart [人－机，机－机]联合分析
- 改善的Ideal
- 防呆防错的设计理念
- 防呆防错的3个水平
- 防呆防错的分类和方式
- 防呆防错实用的工具
第四阶段：精益推动
改善管理
- 改善思维转变
- 改善团队设置和职能
- 精益战略框架
- 改善实施4战略：评估、设计、施行、展开
- 改善活动[KAIZEN]:“5日改善工作坊”
- 改善的过程管理：课题跟踪管理
- 课题的评审与激励措施
- 为了改善实施教育培训的矩阵管理
总结\回顾\答疑
讲师简介
Jake Liu（刘继伟老师）
精益运营专家、六西格玛黑带大师（三星）
原韩国三星电机公司制造部与经营革新部长
三星中国区SMET与LEAN 讲师
北大光华管理学院MBA
拥有18年以上的生产实践，超过10年的精益推进管理经验。擅长精益文化变革的策划与推动，包括精益体系、文化氛围、培训及现场辅导等。
曾为SAMSUNG公司完成近30件大型辅导和培训：实施TPM活动，2000年获得韩国[包括海外工厂] TPM世界大奖；2002年实施精益改善，获得韩国三星电机年度经营革新大奖；2003年，带领电机旗下工厂全面实行单元化生产，获得三星集团大奖；2004年-2006年导入综合课题集中化推行“奇才House”完成30件新产品开发改善或VE改善，总财务收益超过10亿人民币。为比亚迪提供精益生产培训及工作坊实施工作，工作坊收益明显：换模时间下降70%，PPH提升81%，WIP降低68%，财务收益逾8000多万；某国内大型家电企业效率提升项目，通过课题改善提升总装效率48%；担任某国内大型汽车发动机分公司项目经理，通过总装效率改善，机械加工工艺改善，物流改善等，1年创造财务效益2000万。
服务过的客户包括：三星、联想、美的、格力、步步高、海尔、比亚迪汽车产业群与IT产业群、格兰仕、富士康、Wyeth、Starlite、大连机床集团、蓝帆塑胶、中国重汽集团、华宏Luxottica眼镜、中化国际、新溢眼镜、HALLMARK、伊索莱特，深圳开发科技等。
参训对象
企业生产经理、制造总监、车间主任、现场主管及感兴趣的企业老总
时间/地点
6月18、19、20日 09：00——12：00；13：30——18：00
深圳市福田区上步中路 华霆酒店3楼会议厅（酒店问路电话：0755—83288000）
参训费用
报名费：会员企业3天总共2000元；同一企业三人（含）以上报名8.5折优惠
以上费用含课程当日中餐
咨询窗口
章先生：0755-83699014 13651450141
刘小姐：0755-83699382 13763086521
参与方式
请将报名回执下载并填写好相关信息，然后电邮至：liutt@hi-tech.org.cn或传真至83671211.
账户信息
账户名：深圳市高新技术产业协会
开户行：招商银行泰然金谷支行
账 号：8144 8155 2210 001
